你知道不銹鋼管加工的重中之重是什么嗎？

時(shí)間：2020-06-23

　　河南工業(yè)不銹鋼廠(chǎng)的不銹鋼管件，特別是三通、彎頭、大頭和小水頭，在管道施工過(guò)程中越來(lái)越廣泛地應用。這主要是由于其成型性好、耐壓性強、焊接形式簡(jiǎn)單，從而保證了管道的承壓能力。

　　從施工過(guò)程看，管件到達的質(zhì)量主要存在以下幾個(gè)方面：

　　一、管件壁厚不均

　　壁厚不均主要發(fā)生在管道變形嚴重的部位，如彎頭后部較其他部位薄，管口壁厚與管體壁厚不同。有關(guān)國家標準規定，管件***壁厚減薄不得超過(guò)標稱(chēng)厚度的12或5。然而，現場(chǎng)測量表明，部分壁厚減薄量達2o-30。對于此類(lèi)問(wèn)題的檢測，用普通卡尺等量具往往很難發(fā)現。此時(shí)，只能使用超聲波測厚儀。

　　二、硬度超標

　　硬度過(guò)高的問(wèn)題主要是由于成形后的熱處理過(guò)程。解決方案是采用正確的熱處理工藝和熱處理一次。這個(gè)問(wèn)題一般可以解決。

　　三、材料和加工中的缺陷

　　對于直徑較大、壁厚較厚的三通，通常采用后兩種方法形成其內、外表面的金相組織，這兩種方法的成形時(shí)間通常為1-2分鐘，甚至3分鐘。在這幾分鐘內，如何保持溫度的相對穩定是管件質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。

　　四、管件出廠(chǎng)檢驗

　　作為保證管件質(zhì)量的一道工序，檢驗起著(zhù)重要的作用，特別是對于耐高溫、高壓、易燃、有毒介質(zhì)的管件，檢驗過(guò)程尤為重要。

　　(1)要求操作人員具有較高的技術(shù)水平和豐富的經(jīng)驗，對檢測出的缺陷是否屬于裂紋或其它塌陷進(jìn)行判斷，做到不漏檢、不誤判。

　　(2)對檢測設備，特別是探頭要求高。對于大變形的多個(gè)零件(如兩個(gè)T恤肩)和直徑小于DNS0mm的管件，大多數檢驗員常用的國產(chǎn)直探頭容易出現漏檢，甚至不能通過(guò)現場(chǎng)檢查。對于這些困難，使用直徑小于10 mm的雙晶探針。斜巷交叉法具有較好的效果。

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