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時(shí)間:2020-04-29
奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶處理來(lái)軟化,一般將河南不銹鋼管加熱到950~1150℃左右,保溫一段時(shí)刻,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來(lái)不及分出,取得純奧氏體組織,稱(chēng)之為固溶處理。
固溶處理的效果有三點(diǎn)。
一.使鋼管組織和成分均勻一起,這對材料特別重要,由于熱軋線(xiàn)材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,構成組織結構不一起。
在高溫下原子活動(dòng)加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就取得均勻的單相組織。
二.消除加工硬化,以利于繼續冷加工。
通過(guò)固溶處理,歪扭的晶格康復,伸長(cháng)和破碎的晶粒從頭結晶,內應力消除,鋼管抗拉強度下降,伸長(cháng)率上升。
三.康復不銹鋼固有的耐蝕功用。
由于冷加工構成碳化物分出,晶格缺點(diǎn),使不銹鋼耐蝕功用下降。固溶處理后鋼管耐蝕功用康復到狀況。
關(guān)于不銹鋼鋼管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)刻和冷卻速度。固溶溫度首要根據化學(xué)成分判定。
一般說(shuō)來(lái),合金元素品種多、含量高的商標,固溶溫度要相應前進(jìn)。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只需前進(jìn)固溶溫度,使其充分溶解,才干抵達軟化效果。
不銹鋼俗話(huà)說(shuō)便是不容易生銹的鋼,實(shí)踐上有一部分的不銹鋼,既含有不銹性,又含有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于它表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的構成。其間不銹性和耐蝕性是相對的。鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性就會(huì )隨鋼中鉻含水量的增加而前進(jìn),則是成正比例的。當鉻含量抵達必定的百分比時(shí),鋼的耐蝕性就發(fā)生驟變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。
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