不銹鋼焊接管加工時(shí)都有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?一起來(lái)看看

時(shí)間：2022-01-19

　　不銹鋼是我們大家都十分熟悉的產(chǎn)品，那么對于不銹鋼焊接管在進(jìn)行加工的時(shí)候，出現光亮退火的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?想必大家都是比較陌生的，接下來(lái)河南工業(yè)不銹鋼廠(chǎng)家就為大家來(lái)詳細的介紹一下，趕緊跟隨我們來(lái)了解一下吧。

　　1)消除加工硬化獲取滿(mǎn)意的金相組織

　　光亮退火爐主要用來(lái)進(jìn)行不銹鋼在保護氣氛下的成品熱處理。當使用性能要求不同時(shí)，對光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。

　　300系列奧氏體不銹鋼焊接管典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過(guò)程中使碳化物溶入奧氏體，加熱到1050～1150℃，適當保溫一段短時(shí)間，使碳化物全部溶解于奧氏體，然后迅速冷卻到350℃以下，得到過(guò)飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻，要求冷卻速度達到55℃/s，快速通過(guò)碳化物固溶后的再析出溫度區(550～850℃)。保溫時(shí)間要盡量短，否則晶粒粗大，影響表面光潔度。

　　400系列鐵素體不銹鋼焊接管加熱溫度比較低(900℃左右)，并較多采用緩冷獲得退火軟化組織。馬氏體不銹鋼采用退火方式，還可采用分段淬火再回火的方式處理。

　　所以，現代先進(jìn)的光亮退火爐，在其冷卻段往往采用強對流冷卻，設三個(gè)冷卻段，可單獨調節風(fēng)量。沿帶鋼的寬度方向又分三個(gè)區段，通過(guò)風(fēng)量導流調節帶鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型。

　　不銹鋼焊接管冷軋帶鋼熱處理的另一關(guān)鍵問(wèn)題是要求整根帶鋼在寬度、長(cháng)度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過(guò)，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長(cháng)度方向的組織均勻，就要保持帶鋼在加熱爐中的線(xiàn)速度不變。所以，在現代立式光亮熱處理爐前后都裝有可精 密調整的輥式張力調整裝置。它不但要使帶鋼進(jìn)出口速度滿(mǎn)足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿(mǎn)套的影響，而且要根據帶鋼的板型情況建立并精 密調整帶鋼小張力，滿(mǎn)足板型的要求。

　　2)獲得無(wú)氧化光亮的表面

　　光亮退火，是在H2保護氣氛下對帶鋼進(jìn)行熱處理。要達到BA板的要求，需要非常嚴格地控制爐內保護氣氛，盡量避免氧化。H2保護氣氛下氧化是怎樣發(fā)生的呢?

　　不銹鋼焊接管的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火溫度范圍內，Fe、Ni的氧化不是主要問(wèn)題。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化區間恰好在加熱溫度范圍內。正是這些合金元素的氧化影響了帶鋼的表面光亮度。特別是鉻的氧化使帶鋼表面脫鉻，會(huì )降低不銹鋼的耐蝕性。當Cr含量在17%～18%、Ti含量在0.5%時(shí)，H2露點(diǎn)需要低于-60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加熱區間內的氧化。

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